S-BUD __ Каталог __ Асфальтные и бетонные заводы

Представляем Вашему вниманию следующую продукцию производства Китай.

Данное оборудование производится по технологии английской компании «АСР» и соответствует международному уровню. Надежность и качество, удобство в эксплуатации, высокая транспортабельность уже позволили завоевать доверие строительных компаний и организаций, как в Китае, так и за рубежом.
Функциональные особенности асфальтосмесительных заводов серии «LQC»:

Блочность конструкция позволяет в короткие сроки устанавливать и демонтировать оборудование: полная установка и настройка к работе занимает три недели, на четвертую неделю уже можно производить смеси.
Монтаж всего комплекса асфальтосмесильного оборудования производится на земле и не требует использования железобетонного фундамента, что значимо для подвижных строительных площадок.
Данный комплекс обладает просторной платформой для проведения работ, прост в техническом обслуживании и ремонте, удобен для проведения текущих ремонтных работ.
Желобовидная форма ленточного питателя позволяет избежать потерь при загрузке наполнителя. Лента питателя износостойкая и имеет стандартизированный размер, поэтому легко заменяема.
Ленточный питатель со ступенчатым регулированием (20:1) позволяет изменять скорость вывода. Силовая установка характеризуется большой мощностью и надежностью.
Благодаря использованию в сушильном барабане зубчатых подъемных панелей с инертных материалов, подвергается высокоэффективной сушке и разогреву.
Опорные ролики сушильного барабана выполнены из жаростойких материалов (поли аммонийный эфир), что позволяет снизить износ привода и уровень шума. Благодаря небольшой массе трансмиссии требуется только двое рабочих для ее установки и демонтажа.
В работе мешочного фильтра используется принцип обратного продува. Эта технология снижает уровень шума, сокращает объем ремонтных работ, имеет более длительный срок эксплуатации по сравнению с импульсными фильтрами. Пропускная способность составляет 20мг на кубический метр.
Подъемный механизм для горячих материалов имеет двухцепную структуру, поэтому разрыв одной из них не приведет к обрушению загрузочного ковша и цепи и разрушению корпуса подъемника, располагающегося внизу.
Полностью герметичная конструкция вибросита препятствует выбросу пыли в окружающую среду.
Битумные бункеры оснащены электро-нагревателями и имеют теплоизоляционный слой. Битум попадает в смесительный барабан через специальный насос, что обеспечивает высокую скорость подачи и равномерность приготовления смеси.
Выходной клапан хранилища для битума имеет два положения работы: полностью открытый позволяет быстро выполнить отгрузку, открытый на половину – уменьшает скорость подачи, тем самым, обеспечивая точную дозировку.
Относительно большая емкость хранилища для битума позволяет избежать задержек материала в процессе взвешивания, что способствует повышению производительности.
Дозатор расходных материалов оснащен подвижной герметичной заслонкой, которая способна сохранять герметичность при износе, что исключает возможность утечек.
Относительно большая вместимость смесительной башни по сравнению с аналогами позволяет значительно удлинить цикл приготовления смеси при равных объемах производства. Рабочая емкость смесителя составляет 55% от общего объема, поэтому допустимы изменения плотностей материалов.
Погрешность содержания битума в смеси составляет 0,1%. Система контроля на основе фактической массы инертных материалов может повторно производить вычисления и добавить необходимое количество битума.
Распределительный щит оснащен защитой от перебоев электроэнергии , что позволяет выдерживать отключения, вызванные неполадками и не допустить повреждения контактора, так же обеспечивает быстрое обнаружение и устранение неполадок.
В компьютерном и контрольном оборудовании применяются новейшие стандартизированные технологии, заменяемые детали можно без труда приобрести в любой точке земного шара.

Завод произведен по технологии и с использованием основных компонентов, закупленных у компании Gencor ACP (Великобритания). Линия представлена четырьмя моделями различной производительности.

	LQC320	LQC240	LQC160	LQC80
Расчетная рабочая производительность при 5% влажности (т/ч)	320	240	160	80
Максимальная производительность при 5% влажности (т/ч)	325	245	180	85
Сушильный барабан: диаметр / длина (м)	2,8 / 11	2,5 / 10	2,2 / 8	1,64 / 7
Бункерный питатель:
Количество/объем (м3)	4 / 56	4 / 46	4 / 32	4 / 20
Производительность (т/ч)	340	260	180	85
Мешочный фильтр:
Тип / площадь фильтрации	PFK640/1408	PFK480/1056	PFK380/836	PРС4-96
Пропускная способность (мг/Нм3)	20	20	20	100
Блок просеивания
Секции: количество/площадь (м2)	4/35,2	4/29	2/18	3/12,6
Горячие бункеры: Количество/емкость (т)	4/60	4/58	4/40	4/26
Вместимость миксера (кг)	4250	3250	2250	900
Цикл смешивания (с)	40-60	40-60	40-60	36-60
Вместимость емкостей: количество / вместимость(т)	2/50	2/40	2/20	2/20
Вместимость резервуаров для битума (л)	4*40 000	3*40 000	2*40 000	1*40 000
Масляный нагреватель (ккал/ч)	700 000	529 000	529 000	300 000
Вместимость силоса (т)	200	120	80	80
Система контроля	Ручная/полуавтоматическая/автоматическая. 250 режимов работы.

HZS25 - бетонный завод малой мощности. Бетонный завод состоит из весового дозатора, скипового подъемника, склада цемента, конвейера, двухвального бетоносмесителя (ITALY SICOMA MP 750/500) и электронной системы управления. Данный бетонный завод может использоваться как в промышленных целях (производство малых партий бетона с целью его дальнейшей реализации), так и в строительном цикле (производство бетона на стройплощадке с целью его использования в строительном цикле). Включение бетонного завода в строительный цикл позволяет получать и использовать в строительстве бетон тех марок, транспортировка которых в миксерах недопустима. Это значительно повышает качество и скорость строительства. В случае использования бетонного завода на стройплощадке, он сочетается со стационарными бетононасосами серии НВТ, осуществляющими подачу бетона по вертикали в диапазоне 75-400м., по горизонтали 400-2200м.

Наименование		Параметры
Производительность	м3/ч	25
Объем замеса бетоносмесителя	м3	0.5
Максимальная загрузка дозатора	кг	1500
Максимальная загрузка конвейера	кг	300
Пропускная способность винтового конвейера	тн/ч	35
Мощность бетоносмесителя	кВт	18.5
Мощность скипового подъемника	кВт	7.5
Общая мощность	кВт	42
Общий вес	тн	25
Внешние размеры(L/W/H)	м	9/8/10.4
Высота выгрузки	м	1.5/3.8
Точность весового дозатора	%	±2
Точность измерения цемента	%	±1
Точность измерения воды	%	±2

Бетоносмеситель является основным узлом бетонного завода. В предлагаемой нами серии стационарных бетонных заводов применяется горизонтальный двухвальный бетоносмеситель MP 750 / 500 изобретенный и запатентованный итальянской компанией SICOMA – мировым лидером в области производства двухвальных бетоносмесителей. Данный бетоносмеситель зарекомендовал себя как один из самых надежных на рынке, поэтому он широко применяется в промышленном, гражданском, дорожном строительстве. На основе технологии SICOMA производятся двухвальные горизонтальные бетоносмесители фирм BHS, TEKA, CIFA, использующих корпуса и основные узлы поставляемые SICOMA. Данные бетоносмеситель входит в структуру бетонных заводов, предназначен для производства сверхжестких, жестких и подвижных бетонных смесей (с жесткостью по Ж1-Ж4 и подвижностью П2-П4 по ГОСТ 7473). Бетоносмеситель комплектуется скиповым подъемником для автоматической подачи инертных из дозатора.

Наименование	Параметры
Объем загрузки	800л
Объем замеса	500л
Производительность	25м3/ч
Размер заполнителей	80/60(галька/щебень) мм
Смешивающие ножи	Частота вращения	35об/мин
Смешивающие ножи	Количество	2,7
Электромотор смесителя	Модель	Y180M-4
Электромотор смесителя	Мощность	18.5кВт
Электромотор скипового подъемника	Модель	YEZ132S-4
Электромотор скипового подъемника	Мощность	5.5кВт
Водяная помпа	Модель	50DWB20-8A
Водяная помпа	Мощность	0.75кВт
Габаритные размеры ( Д/Ш/В)	Транспортировочные	3030/2300/2680мм
Габаритные размеры ( Д/Ш/В)	Рабочие	4486/3030/5280мм
Масса	4000кг

Дозатор является автоматическим оборудованием, предназначенным для весового дозирования сыпучих веществ подаваемых в миксеры. Может автоматически выполнять процедуры дозирования песка, щебня и т.д. Базовая версия бетонного завода комплектуется весовым дозатором PL800, производительностью 48 м3/час, оборудованным двумя бункерами для приема расходных материалов. Объем бункеров по 2 м3, объем может быть увеличен путем наращивания стенок бункеров. Возможно два вида монтажа дозатора. Стандартный, при котором дозатор устанавливается на точечный фундамент, на нулевой уровень. При данном виде монтажа загрузка расходных материалов в бункеры осуществляется при помощи фронтального погрузчика, либо со специально оборудованной эстакады. Второй вариант монтажа опционный, предусматривает удлиненные полозья скипового подъемника, что позволяет установить дозатор на минусовом уровне, таким образом, уровень загрузки бункеров находится на нулевом уровне земли. Загрузка может производиться непосредственно из самосвалов.

Наименование	Параметры
Объем бункера взвешивания	0.8м3
Объем бункера хранения	2.2м3
Производительность	48м3/ч
Точность дозирования	±2%
Максимальная взвешиваемая масса	1500кг
Количество приемных бункеров	2
Высота загрузки	2364мм
Скорость конвейерной ленты	1.25м/с
Мощность	6.6 кВт
Внешние размеры ( Д/Ш/В)	5600/1830/2760мм
Масса	2300кг

Подробные характеристики и фото бетонных заводов HZS25 здесь ››››